POY紡絲試驗(yàn)機(jī)

POY 紡絲試驗(yàn)機(jī)是一種用于模擬和測(cè)試聚對(duì)苯二甲酸乙二酯預(yù)取向絲（Pre Oriented Yarn，簡(jiǎn)稱(chēng) POY）生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備，以下是其相關(guān)信息：

主要部件及功能：

擠出機(jī)：將聚合物切片（如聚酯切片）加熱熔融并擠出，為紡絲提供連續(xù)的熔體。其加熱溫度、擠出速度等參數(shù)對(duì)紡絲質(zhì)量有重要影響。

計(jì)量泵傳動(dòng)系統(tǒng)：精確計(jì)量并輸送熔體到紡絲組件，確保熔體的流量穩(wěn)定且準(zhǔn)確，這對(duì)于纖維的纖度均勻性至關(guān)重要。

紡絲座：熔體在紡絲座內(nèi)通過(guò)噴絲板形成絲狀，噴絲板的孔徑、孔數(shù)和形狀等決定了纖維的細(xì)度和形態(tài)。

側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)：對(duì)從噴絲板擠出的絲進(jìn)行冷卻，使熔體快速固化成絲。冷卻風(fēng)的溫度、風(fēng)速和風(fēng)向等參數(shù)需要精確控制，以保證纖維的結(jié)晶度和取向度合適。

上油系統(tǒng)：給絲束上油，增加纖維的潤(rùn)滑性和抱合性，便于后續(xù)的加工和卷繞，同時(shí)也能減少靜電的產(chǎn)生。

導(dǎo)絲盤(pán)：引導(dǎo)絲束按照一定的方向和路徑運(yùn)行，起到整理和導(dǎo)向絲束的作用，保證絲束的平穩(wěn)傳輸。

卷繞機(jī)：將紡出的絲束卷繞成筒狀，卷繞速度、卷繞張力等參數(shù)對(duì)絲筒的成型質(zhì)量和后續(xù)的使用性能有重要影響。

控制柜：作為設(shè)備的控制中心，集成了溫度控制、速度調(diào)節(jié)、壓力控制等功能，操作人員可以通過(guò)控制柜對(duì)整個(gè)紡絲過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

技術(shù)參數(shù)：

紡絲速度：一般來(lái)說(shuō)，POY 紡絲試驗(yàn)機(jī)的紡絲速度可在幾百米 / 分鐘到數(shù)千米 / 分鐘之間，常見(jiàn)的速度范圍在 1000 - 4000 米 / 分鐘。例如，一些小型的試驗(yàn)機(jī)可能紡絲速度在 1000 - 2000 米 / 分鐘，而大型的、功能更先進(jìn)的試驗(yàn)機(jī)可以達(dá)到 3000 - 4000 米 / 分鐘甚至更高。

纖度范圍：能夠生產(chǎn)的纖維纖度范圍也是一個(gè)重要參數(shù)，通常可以生產(chǎn)的 POY 纖度在幾十旦尼爾到幾百旦尼爾之間，例如常見(jiàn)的 50 - 300dtex（旦尼爾）。

溫度控制精度：對(duì)于擠出機(jī)、紡絲箱體等部件的溫度控制精度要求較高，一般溫度控制精度在 ±1 - ±5℃之間，以確保熔體的溫度穩(wěn)定，從而保證紡絲質(zhì)量。

壓力控制：計(jì)量泵的壓力控制精度也是關(guān)鍵參數(shù)，通常壓力控制精度在 ±0.1 - ±0.5MPa 之間，保證熔體的輸出壓力穩(wěn)定，使纖維的纖度均勻。

特點(diǎn)：

一體化設(shè)計(jì)：部分 POY 紡絲試驗(yàn)機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，將各個(gè)部件集成在一個(gè)機(jī)架上，占地面積小、運(yùn)輸便捷、安裝方便，并且操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)接上電源和氣源就可以使用。

精確控制：具備精確的溫度、速度、壓力等參數(shù)控制功能，能夠滿(mǎn)足科研和小批量生產(chǎn)對(duì)紡絲工藝參數(shù)精確控制的要求。

靈活性高：可以根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)需求更換噴絲板、調(diào)整工藝參數(shù)等，適用于多種聚合物材料的紡絲試驗(yàn)，以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研究。

數(shù)據(jù)記錄與分析：一些先進(jìn)的試驗(yàn)機(jī)配備了數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)記錄紡絲過(guò)程中的各種參數(shù)，方便操作人員進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和工藝優(yōu)化。