噴頭絲組件聯(lián)合機的組成有哪些部分？

     噴頭絲組件壓輥設計壓輥表面應耐磨，且不與絲束上的油劑發(fā)生作用。壓輥有兩種型式：自緊式壓輥有兩種加壓方式，一種是靠壓輥的自重對絲束進行加壓，壓輥對絲束的壓力隨著絲束張力的變化而變化。另一種除壓輥的自重外，又用汽缸對絲束的握持可靠，絲束與壓輥之間不容易打滑。加載式壓輥是根據(jù)壓輥與牽伸輥的相對位置不同，可分為上壓輥和下壓輥。前者多用于牽伸輥長度較短的小型拉伸機構，采用單氣缸加壓，總壓力為氣缸和壓輥自重之和。下壓輥則用于大型牽伸機構中，此時；總壓力為氣缸壓力與壓輥重量之差，氣缸的加壓作用可部分抵消牽伸輥懸臂端的形變。

聯(lián)合機的組成

   短纖維后加工聯(lián)合機是由集束機、牽伸機、緊張熱定型機、卷曲機、松弛熱定型機、切斷機、打包機等單元機組成。

工藝流程：存放→集束→頭道拉伸→二道拉伸→三道拉伸→緊張熱定型→卷曲→松弛熱定型→切斷→打包。

聯(lián)合機的傳動 

在短纖維后加工聯(lián)合機中，從八輥導絲機、第一牽伸機直至上油機，通常采用長邊軸集體傳動。長邊軸傳動采用一臺直流電動機通過變速齒輪箱、減速箱及長軸等分別傳動相連的所有設備，以達到同步運轉的要求。而卷曲機、松弛熱定型機、切斷機及打包機等則由單獨電動機傳動。

采用長邊軸傳動的優(yōu)點： 

（1）傳動平穩(wěn)可靠。 

（2）各牽伸機同步運轉，牽伸倍數(shù)恒定。 

（3）可以低速運行，便于生頭和除去毛絲，操作方便。

該紡絲機具有鉆孔深、給進行程長，輔助時間短，鉆進效率高，重量輕，操作方便，可拆性強，結構合理，易于搬遷等特點，該鉆機傳動路線短，傳動效率高，能力大，可靠性強，節(jié)省能源，標準化程度高。